数控钻床控制数控系统功能及布局

 公司新闻     |      2019-10-15 16:14
基本布局,数控钻床按其布局类型和功能特点可分为数控立式钻床,钻削中心,印制板数控钻床,数控深孔钻床和其他大型数控钻床。
1.每个坐标运动均由伺服电机驱动,方便,灵活,稳定。
2,基本布局如下:滑动座贯穿床身全长,单侧开放,结构简单方便,便于上下上下安装工件及工件。下班后卫生清洁,易于维护,占地面积小,适用于长工件。加工生产。
3.滑动座上的立柱与普通摇臂钻床相同。摇臂可以上下移动,以方便加工不同高度的工件。
4,主轴16速变速,切削扭矩扩大数十倍,是莫氏锥孔,可以直接安装钻头。
5,床身是铸件结构,可以加长多个部分,用户可以选择或定制。
6. X轴是滑动运动。 德国进口减速机,齿轮和齿条用于确保运动过程中的刚度和运动精度。
7.床护栏上没有保护性拉板,以确保机架,光栅尺和机电开关不受外部污染。
控制CNC系统的功能。钻削中心由转塔式刀库和基于三轴CNC立式钻床的自动换刀装置组成。主轴电机的无级调速可实现主轴转速的自动转换。可以执行钻孔,铰孔,铰孔,镗孔,攻丝等孔加工操作,并且可以执行带有线性和圆形插补的轮廓控制铣削。
由于大多数中小型零件通常需要处理多个工具(在10个工具内),因此增加了自动换刀装置,并且主轴速度同时自动改变,从而降低了劳动强度。减少换刀时间不仅增加了机床的自动化程度,而且提高了劳动生产率。
由于使用轮廓控制CNC系统代替点控制CNC系统,因此可以使用具有线性和圆弧插补功能的铣削,这更适合对复合加工零件进行钻孔和铣削。
根据换刀原理和机械结构,现有的钻孔中心分为单主轴型和多主轴型。多主轴换刀方式是沿塔中的径向排列6或8个主轴,并通过转塔旋转实现主轴转换和自动换刀。