数控钻铣床操作要注意什么?

 公司新闻     |      2019-11-19 18:15
1.立铣刀的夹紧
数控钻铣床如果在切割过程中使用不溶于水的切削油,则会在刀架的内孔上附着一层薄薄的油膜。当刀架和刀架上有油膜时,刀架很难牢固地夹紧刀架,并且铣刀在加工过程中容易松动和掉落。因此,在夹紧立铣刀之前,应先用清洁液清洗立铣刀的手柄和刀具夹的内孔,然后在干燥后夹紧。
2.立铣刀的振动
由于立铣刀和刀具夹之间的间隙很小,因此刀具在加工过程中可能会振动。振动将使立铣刀的圆形边缘的切削量不均匀,并且切削膨胀大于原始设定值,这将影响切削加工精度和刀具的使用寿命。如果在加工系统中发生共振,则可能是由于切削速度过大,进给速度过小,刀具系统的刚性不足,工件的夹紧力不足,工件形状或夹紧方法等因素引起的。此时,应采取诸如调整切削量,增加刀具系统的刚度和提高进给速度等措施。


 
3.立铣刀的端面切割
在型腔的NC铣削中,当切削点为凹部或深型腔时,必须延长端铣刀的延伸范围。如果使用长边立铣刀,由于其较大的挠度,很容易产生振动并导致工具损坏。在卧式CNC机床中使用大直径立铣刀加工工件时,由于刀具自重引起的大变形,应更加重视端铣中容易出现的问题。当必须使用长边立铣刀时,切削速度和进给速度需要大大降低。
4.切削参数选择
切割速度和进给速度应根据实际情况进行调整。优先考虑刀具寿命时,可以适当降低切削速度和进给速度。当切屑状况不佳时,可以适当提高切削速度。
5.选择切割模式
下铣的使用有利于防止刀片损坏并延长刀具寿命。但是,有两点需要注意:如果使用普通机床进行加工,则必须设法消除进给机构的间隙。当在工件表面上通过铸造和锻造工艺形成氧化膜或其他硬化层时,建议使用反向铣削。
6.硬质合金立铣刀的使用
高速钢立铣刀具有广泛的应用和要求。即使没有正确选择切割条件,也不会有太多问题。



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